অবাধ্য ইট

উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের:রিফ্র্যাক্টরি ইটগুলি বিকৃতি বা ক্র্যাকিং ছাড়াই 1800 ডিগ্রি পর্যন্ত অত্যন্ত উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে, এগুলি চুল্লি, ভাটা এবং অন্যান্য উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহারের জন্য আদর্শ করে তোলে।

তাপ শক প্রতিরোধের:রিফ্র্যাক্টরি ইটগুলিতে দুর্দান্ত তাপীয় শক প্রতিরোধের রয়েছে, যার অর্থ তারা ক্র্যাকিং বা ব্রেকিং ছাড়াই তাপমাত্রায় দ্রুত পরিবর্তনগুলি সহ্য করতে পারে।

রাসায়নিক প্রতিরোধের:অ্যাসিড, ক্ষারীয় এবং অন্যান্য ক্ষয়কারী পদার্থের প্রতিরোধী এমন উপকরণগুলি তৈরি, অবাধ্য ইটগুলিতে শক্তিশালী রাসায়নিক প্রতিরোধের থাকে এবং রাসায়নিক উদ্ভিদ এবং অন্যান্য ক্ষয়কারী পরিবেশের জন্য আদর্শ।

যান্ত্রিক শক্তি:রিফ্র্যাক্টরি ইটগুলিতে উচ্চ সংবেদনশীল শক্তি রয়েছে, যা তাদের উচ্চ-চাপের অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

কম তাপ পরিবাহিতা:অবাধ্য ইটের তাপীয় পরিবাহিতা যত কম, তাপ স্থানান্তর করার সম্ভাবনা তত কম এবং নিরোধক এবং শক্তি সঞ্চয় প্রভাব তত ভাল। একই বেধে, অবাধ্য ইটের একটি আরও ভাল নিরোধক প্রভাব রয়েছে, যা কার্যকরভাবে তাপ স্থানান্তর হ্রাস করতে পারে, যার ফলে সরঞ্জামগুলির তাপীয় দক্ষতা এবং সুরক্ষা উন্নত করে।

নিরোধক বৈশিষ্ট্য:রিফ্র্যাক্টরি ইটগুলি নিরোধক সরবরাহ করতে পারে, তাপ সংরক্ষণে এবং শক্তি খরচ হ্রাস করতে সহায়তা করে।

স্থায়িত্ব:রিফ্র্যাক্টরি ইটগুলি টেকসই এবং দীর্ঘস্থায়ী, সময়ের সাথে সাথে নির্ভরযোগ্য পারফরম্যান্স সরবরাহ করে।

বহুমুখিতা:অবাধ্য ইটগুলি বিভিন্ন আকার এবং আকারে আসে, যা বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন এবং ডিজাইনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

অবাধ্য ইট কাঁচামাল
প্রথমত, গ্রাহক এবং প্রযুক্তিগত বিভাগের প্রয়োজন অনুসারে, আমরা অবাধ্য ইটগুলিতে ব্যবহৃত কাঁচামালগুলি কিনে থাকি। কারখানায় প্রবেশের পরে, কাঁচামালগুলি প্রয়োজনীয় মানগুলি পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন।
দ্বিতীয়ত, কিছু যোগ্য কাঁচামাল কাঁচামাল প্রস্তুত করার জন্য প্রয়োজনীয় হিসাবে মাধ্যমিক চিকিত্সার শিকার হয়।

উপাদান
সূত্রের অনুপাত অনুসারে যোগ্য সমষ্টি, গুঁড়ো, অ্যাডিটিভস এবং বাইন্ডারগুলি ওজন করা হয়।

মিশ্রণ
প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, প্রস্তুত কাঁচামালগুলি গিঁটে এবং সমানভাবে মিশ্রিত করা হয়।

গঠন
মিশ্র কাঁচামালগুলি প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ওজন করা হয় এবং একটি প্রেসে রাখা হয়।

বাছাই
গঠিত রিফ্র্যাক্টরি ইটগুলি পরিদর্শন করা হয়। যদি ড্রপিং, বিভাজন, পৃথকীকরণ এবং মাত্রিক অমিলের প্রশ্ন থাকে তবে এই ইটগুলি বাছাই প্রক্রিয়া চলাকালীন পুনরায় আকার দেওয়া এবং চিহ্নিত করা দরকার।

শুকানো
ভাঙা লোডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন স্ল্যাবটির ক্ষতি রোধ করতে শুকনো ভাটাগুলিতে গঠিত রিফ্র্যাক্টরি ইটগুলি শুকানোর জন্য একটি শুকনো ভাটা স্থাপন করা হয়।

প্যাকিং ভাটা
শুকনো ইটগুলি ভাটা গাড়িতে ইনস্টল করা হয়, এবং ভাটাটি হালকাভাবে পরিচালনা করা হয়, যা ম্যানুয়াল ভাটির সময় অবাধ্য ইটের ক্ষতি হ্রাস করে। ভাটা প্রক্রিয়া চলাকালীন, কিলন গাড়িতে এবং স্ল্যাবগুলির প্রতিটি স্তরটিতে উপযুক্ত পরিমাণ কোয়ার্টজ বালি স্থাপন করা প্রয়োজন। অবাধ্য ইটটি অভিন্নভাবে উত্তপ্ত এবং সম্পূর্ণরূপে sintered হতে পারে।

জ্বলন্ত
প্রযুক্তিবিদ দ্বারা ডিজাইন করা ফায়ারিং তাপমাত্রা বক্ররেখার সাথে কঠোরভাবে অবাধ্য ইটগুলি বরখাস্ত করা হয় এবং অবাধ্য ইট ফায়ারিং তাপমাত্রা সনাক্ত এবং রেকর্ড করা হয়।

নির্বাচন এবং প্রাক পাড়া
প্রথমত, চালিত অবাধ্য ইটগুলি মানের জন্য পরিদর্শন করা হয় এবং কোণ, ফাটল, কার্স্ট গুহা বা অন্যান্য অযোগ্য রিফ্র্যাক্টরি ইট ক্ষতিগ্রস্থ হয়। দ্বিতীয়ত, আকৃতির ইটগুলির জন্য, যদি আকারটি প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ না করে তবে ইটগুলি প্রক্রিয়াজাত করা হয় এবং প্রয়োজনের ভিত্তিতে। আকার এবং শেষ অবধি, যৌগিক অবাধ্য ইটগুলির জন্য, প্রাক-লে-ইটের অঙ্কন অনুসারে প্রাক-পাথর এবং প্রাক-পাচার প্রক্রিয়াতে কোডিং প্রসেসিং।

প্যাকেজিং
প্রস্তুত রিফ্র্যাক্টরি ইটগুলি প্যাকেজিংয়ের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে প্যাকেজ করা হয়।