উচ্চ শক্তি এবং উচ্চ অ্যালুমিনা ইনসুলেটিং অবাধ্য ইট

উচ্চ শক্তি এবং উচ্চ অ্যালুমিনা ইনসুলেটিং অবাধ্য ইট

উচ্চ-শক্তি উচ্চ-অ্যালুমিনা ইনসুলেটিং রিফ্র্যাক্টরি ইটগুলি একটি উচ্চ অ্যালুমিনা সামগ্রী (‌al2o3) ‌ সহ এক ধরণের অবাধ্য উপাদান, যা সাধারণত উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে শিল্প সরঞ্জামের আস্তরণের জন্য ব্যবহৃত হয়। ‌
এটিতে উচ্চ তাপীয় স্থায়িত্ব এবং অবাধ্যতা, দুর্দান্ত তাপীয় স্থায়িত্ব, ভাল স্ল্যাগ প্রতিরোধের, উচ্চ সংবেদনশীল শক্তি, রিফার্ড লাইনে ছোট পরিবর্তন এবং কম তাপ পরিবাহিতা এর সুবিধা রয়েছে। ‌ উচ্চ-অ্যালুমিনিয়াম অন্তরক অবাধ্য ইটগুলি শিখার সাথে সরাসরি যোগাযোগ করতে পারে। তাদের উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের এবং উচ্চ শক্তির বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এর উল্লেখযোগ্য শক্তি-সঞ্চয় প্রভাব রয়েছে।
‌ উচ্চ-শক্তি এবং উচ্চ-অ্যালুমিনা ইনসুলেটিং রিফ্র্যাক্টরি ইটগুলি বিভিন্ন শিল্প তাপীয় সরঞ্জামগুলিতে যেমন ধাতববিদ্যুৎ, সিরামিকস, পেট্রোকেমিক্যাল শিল্প, বয়লার, কাচের ভাটগুলি, সিমেন্টের ভাটা, সার গ্যাসিফিকেশন চুল্লি, বিস্ফোরণ চুল্লি, কাকের আসরস, বৈদ্যুতিন কাকসেস, কাকসিং কাকসেস, কাকসাইড কাকসেস, কোয়েটরি, প্রাইর পিটারগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় সিরামিক রোলার কিলানস, বৈদ্যুতিক চীনামাটির বাসন ড্রয়ার কিলস এবং বিভিন্ন প্রতিরোধের চুল্লিগুলির রেখাগুলি।
অনুসন্ধান পাঠান
বিবরণ
product-1080-1080

উচ্চ-শক্তি উচ্চ-অ্যালুমিনা ইনসুলেটিং রিফ্র্যাক্টরি ইটগুলি মূল কাঁচামাল হিসাবে বক্সাইট দিয়ে তৈরি হয়, 48%এরও কম নয় এমন একটি অ্যালো সামগ্রী। উচ্চ-শক্তি উচ্চ-অ্যালুমিনা ইনসুলেটিং রিফ্র্যাক্টরি ইটগুলি মূলত বক্সাইট ক্লিঙ্কার ব্যবহার করে, মাটির সাথে কাঁচা উপকরণ হিসাবে মিলিত হয়, বাইন্ডার এবং করাতের সাথে মিশ্রিত হয়। পণ্যের কার্যকারিতা উন্নত করার জন্য, শিল্প অ্যালুমিনা, করুন্ডাম, সিলিম্যানাইট, কায়ানাইট এবং সিলিকার সূক্ষ্ম পাউডারগুলি 0। 4 জি/সেমি*এর চেয়ে বেশি ভলিউম ঘনত্বের সাথে পণ্য উত্পাদন করতে যুক্ত করা হয়। সর্বাধিক অপারেটিং তাপমাত্রা বিভিন্ন অ্যালো সামগ্রী এবং ভলিউম ঘনত্বের জন্য পৃথক, সাধারণত 1250 ~ 1350 ডিগ্রির মধ্যে এবং কিছু 1550 ডিগ্রিতে পৌঁছতে পারে।

 

 

উচ্চ-শক্তি উচ্চ-অ্যালুমিনা ইনসুলেটিং রিফ্র্যাক্টরি ইটগুলির প্রক্রিয়াটিতে পাঁচটি অংশ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে: ফোমিং এজেন্টের প্রস্তুতি, ফোমের কাদা মড্যুলেশন, ছাঁচনির্মাণ, শুকানো এবং গুলি চালানো।

product-1694-800

 

পণ্য বিবরণ

 

1. উচ্চ-শক্তি এবং উচ্চ-অ্যালুমিনা তাপ নিরোধক রিফ্র্যাক্টরি ইটগুলির জন্য ফোমিং এজেন্টের প্রস্তুতি। ফোমিং এজেন্ট মূলত একটি সার্ফ্যাক্ট্যান্ট। ফেনা হ'ল তরল পর্যায়ে বাতাসের একটি বিচ্ছুরণ ব্যবস্থা। এই সিস্টেমে, বায়ু বিচ্ছুরিত পর্ব এবং তরল হ'ল বুদ্বুদ বিচ্ছেদের জন্য বিচ্ছুরণ মাধ্যম। গ্যাস-তরল ইন্টারফেসে, একটি শোষণ স্তর গঠিত হয়। পৃষ্ঠের ক্রিয়াকলাপটি যত বেশি হবে, শোষণ স্তরটি যত বেশি শক্তিশালী হবে এবং শক্ত সূক্ষ্ম কণাগুলিকে সংশ্লেষ করার ক্ষমতা তত শক্তিশালী। শোষণ স্তরটির স্থায়িত্ব ফোমিং এজেন্টের ঘনত্বের সাথে সম্পর্কিত। গ্যাস এবং তরল দ্বারা উত্পাদিত কলয়েডাল দ্রবণটির পিএইচ মানও স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে। কারখানায় ব্যবহৃত ফোমিং এজেন্টের পিএইচ মান 8 থেকে 9 এর মধ্যে থাকে। যখন পৃষ্ঠের স্তরটিতে সার্ফ্যাক্ট্যান্ট অণুগুলির বিন্যাস অসম্পৃক্ত হয়, ফেনাটি সবচেয়ে স্থিতিশীল থাকে। এই মুহুর্তে, ফোমিং এজেন্ট পুরোপুরি হাইড্রেটেড এবং দৃ firm ়ভাবে জলের সাথে একত্রিত হতে পারে। ফোমিং এজেন্টের গুণমানটি সাধারণত তিনটি পারফরম্যান্স সূচক দ্বারা চিহ্নিত করা হয়: ফোমের দৃ ness ়তা, জলের এক্সিউডেশন এবং একাধিক ফোমিং। রোজিন সাবান সাধারণত ফোমিং এজেন্ট হিসাবে ব্যবহৃত হয়। এর প্রস্তুতি পদ্ধতিটি হ'ল: রসিন (31%), নাওএইচ (6.1%), এবং জল (62.%) এর মিশ্রণটি ক্ষারীয়-প্রতিরোধী হিটারে রাখুন এবং এটি 7 0 {9 0 ডিগ্রি পর্যন্ত রোজিন সম্পূর্ণ দ্রবীভূত এবং সাপোনাইফাইড না হওয়া পর্যন্ত গরম করুন। শীতল হওয়ার পরে, নুনের জল দিয়ে ধুয়ে 3-4 বার একটি 0। গরম আঠালো জলে রোজিন সাবান যোগ করুন এবং একটি রোজিন সাবান ফোমার তৈরি করতে সমানভাবে নাড়ুন। আলাম বা অ্যালুমিনিয়াম সালফেট প্রায়শই ফেনা স্ট্যাবিলাইজার হিসাবে ব্যবহৃত হয়। জলের আঠালো দ্রবণটি একটি গরম অবস্থায় রোজিন সাবানের ইমালসনের সাথে মিশ্রিত করা হয় এবং মিশ্রণটি 1 0%এর একটি রোজিন সামগ্রী সহ একটি তরল দিয়ে জল দিয়ে মিশ্রিত করা হয় এবং তারপরে এই অবস্থায় সংরক্ষণ করা হয়। ফোমার প্রবেশকারী উত্পাদনকেও জল দিয়ে 1 এর ঘনত্বের সাথে মিশ্রিত করা দরকার 0-1। 10 জি/সেমি 3। যখন এটিতে 0.5% রোজিন (রোজিন হিসাবে গণনা করা হয়), 0.5% জলের আঠালো (জল আঠার হাজার ওজন হিসাবে গণনা করা হয়) এবং 99% জল থাকে, তখন এটি একটি ফোমিং মেশিনে রাখা হয় এবং 0 এর ভলিউম ঘনত্বের সাথে ছোট এবং অভিন্ন সাদা ফোম উত্পাদন করতে ফোম করা হয় {{29}। 05g/সেমি 3।

 

2. উচ্চ-শক্তি এবং উচ্চ-অ্যালুমিনা তাপ-ইনসুলেটিং অবাধ্য ইটগুলির জন্য ফোমযুক্ত কাদাটির প্রস্তুতি। সূক্ষ্মভাবে চূর্ণবিচূর্ণ বন্ধন কাদামাটি, উচ্চ-অ্যালুমিনা ক্লিঙ্কার এবং স্ক্রিনযুক্ত কাঠের কাঠ কাদা তৈরির অনুপাতে পানির সাথে মিশ্রিত করা হয়। তারপরে, তারা ফোমযুক্ত কাদা তৈরির অনুপাতে একটি মিশ্রণে প্রস্তুত ফোমের সাথে মিশ্রিত হয়। কাদা থেকে ফোমের অনুপাত পণ্যের ভলিউম ঘনত্বের উপর নির্ভর করে। 0।

 

3. উচ্চ-শক্তি এবং উচ্চ-অ্যালুমিনিয়াম ইনসুলেটিং রিফ্র্যাক্টরি ইট ছাঁচনির্মাণ। ইটের ছাঁচটি কাঠের ছাঁচ বা ধাতব ছাঁচ হতে পারে। ইটের ছাঁচের কার্যকারী পৃষ্ঠটি মসৃণ এবং লুব্রিকেটেড হওয়া উচিত। ইটের ছাঁচটি একটি শুকনো বোর্ডে প্যাড পেপার সহ স্থাপন করা হয় এবং ফেনা কাদা ইনজেকশন দেওয়া হয়। পণ্যটিকে বড় বুদবুদ তৈরি করা এবং সাংগঠনিক কাঠামোকে প্রভাবিত করতে বাধা দেওয়ার জন্য, গ্রাউটিংটি ধীরে ধীরে চালিত করা উচিত এবং কাদাটি নিষ্কাশন বাতাসের জন্য ছাঁচের মধ্যে আলোড়ন বা স্পন্দিত করা উচিত, এবং তারপরে বাকী স্লারিটি কাঠের বোর্ড দিয়ে স্ক্র্যাপ করা উচিত।

 

৪. উচ্চ-শক্তি এবং উচ্চ-অ্যালুমিনা ইনসুলেটিং রিফ্র্যাক্টরি ইটগুলি নির্ধারণ। Ing ালার পরে, 18 থেকে 20 ঘন্টার জন্য প্রায় 40 ডিগ্রিতে ছাঁচটি শুকিয়ে নিন। যখন ইটের ছাঁচের চারপাশে 3 থেকে 5 মিমি একটি ফাঁক খোলা হয়, তখন এটি নষ্ট করে শুকনো চালিয়ে যান। এই সময়ে, তাপমাত্রা 80 থেকে 90 ডিগ্রি পর্যন্ত বাড়ানো যেতে পারে; যদি কোনও টানেল ড্রায়ারে শুকানো হয় তবে খাঁড়ি তাপমাত্রা 40 ডিগ্রির বেশি হওয়া উচিত নয় এবং আউটলেট তাপমাত্রা 150 ডিগ্রির বেশি হওয়া উচিত নয়। ইটের ফাঁকা অবশিষ্ট আর্দ্রতা: স্ট্যান্ডার্ড ইটগুলির জন্য 3% এর বেশি এবং বড় ইটগুলির জন্য 1% এর বেশি নয়। শুকানো একটি মূল প্রক্রিয়া। যদি এটি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা না হয় তবে ফাটল, নীচে খাস্তা, অবতল কোর, স্টিকি ছাঁচ এবং পতনশীল প্রান্ত এবং কোণগুলি উপস্থিত হবে।

 

5. উচ্চ-শক্তি এবং উচ্চ-অ্যালুমিনা ইনসুলেটিং রিফ্র্যাক্টরি ইটগুলির ফায়ারিং। সাইড লোডিং ভাটা ব্যবহার করুন, সিলিকা ইট সহ একটি ফ্রেম তৈরি করুন এবং ফ্রেমে ইটগুলি স্ট্যাক করুন। স্ট্যাকিং ফ্রেমের উচ্চতা 1.6 মিটার অতিক্রম করা উচিত নয়। পণ্যের ভলিউম ঘনত্ব এবং এএলওর সামগ্রী অনুযায়ী ভাটা লোডিং অবস্থান এবং আগুন থামার তাপমাত্রা নির্ধারণ করুন। আগুন স্টপিং তাপমাত্রা সাধারণত 1320 ~ 1380 ডিগ্রি হয় এবং অন্তরণ সময় 5 ~ 8 ঘন্টা হয়। এএলওর সামগ্রী যত বেশি, পণ্যের আগুন থামার তাপমাত্রা তত বেশি, এমনকি 1580 ~ 1620 ডিগ্রি পর্যন্ত। কাস্টিং এবং ছাঁচনির্মাণের কারণে, গুলি চালানো পণ্যটির আকারটি অনিয়মিত এবং প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণের জন্য স্থল এবং আকারযুক্ত হওয়া দরকার।

 

অ্যাপ্লিকেশনগুলি উচ্চ-শক্তি এবং উচ্চ-অ্যালুমিনিয়াম ইনসুলেটিং রিফ্র্যাক্টরি ইটগুলি তাপীয় নিরোধক স্তরগুলি এবং এমন অঞ্চলগুলি তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে যা উচ্চ-তাপমাত্রার গলিত উপকরণগুলির দ্বারা শক্তিশালী ক্ষয় এবং ক্ষয়ের সাপেক্ষে নয়। যখন শিখার সাথে সরাসরি যোগাযোগ করা হয়, তখন সাধারণ উচ্চ-অ্যালুমিনিয়াম অন্তরক অবাধ্য ইটগুলির পৃষ্ঠের যোগাযোগের তাপমাত্রা 1350 ডিগ্রির চেয়ে বেশি হবে না। উচ্চ-শক্তি এবং উচ্চ-অ্যালুমিনিয়াম ইনসুলেটিং রিফ্র্যাক্টরি ইটগুলি সরাসরি শিখার সাথে যোগাযোগ করতে পারে এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের, উচ্চ শক্তি এবং উল্লেখযোগ্য শক্তি-সংরক্ষণের প্রভাবের বৈশিষ্ট্য থাকতে পারে। উচ্চ-শক্তি এবং উচ্চ-অ্যালুমিনিয়াম ইনসুলেটিং রিফ্র্যাক্টরি ইটগুলি পাইরোলাইসিস চুল্লি, গরম বিস্ফোরণ চুল্লি, সিরামিক রোলার কিলস, বৈদ্যুতিক চীনামাটির বাসন ড্রয়ার কিলান এবং বিভিন্ন প্রতিরোধের চুল্লিগুলির জন্য উপযুক্ত।

 

ব্র্যান্ড

এইচএক্সজি -1। 3

এইচএক্সজি -1। 2

এইচএক্সজি {{0}}। 0

এইচএক্সজি -0। 9

এইচএক্সজি -0। 8

এইচএক্সজি -0। 7

এইচএক্সজি -0। 6

এইচএক্সজি -0। 5

বাল্ক ঘনত্ব জি/সেমি3 এর চেয়ে কম বা সমান

1.3

1.2

1.0

0.9

0.8

0.7

0.6

0.5

সাধারণ তাপমাত্রা সংবেদনশীল শক্তি

এমপিএ বৃহত্তর বা সমান

9.0

8.0

6.5

5.0

4.0

3.0

2.5

2.0

পুনরায় ফায়ারিং লাইন পরিবর্তন

2%এর চেয়ে কম বা সমান (ডিগ্রি × এইচ)

1400×12

1400×12

1400×12

1400×12

1400×12

1350×12

1350×12

1250×12

তাপ পরিবাহিতা ডাব্লু/মি। কে

(350 ± 25 ডিগ্রি) এর চেয়ে কম বা সমান

0.47

0.41

0.35

0.30

0.26

0.2

0.17

0.15

ফে2O3 %

     

1.5 এর চেয়ে কম বা সমান

       

আল2O3 %

     

বৃহত্তর বা 52 এর সমান

       

গরম ট্যাগ: উচ্চ শক্তি এবং উচ্চ অ্যালুমিনা ইনসুলেটিং রিফ্র্যাক্টরি ইট, চীন উচ্চ শক্তি এবং উচ্চ অ্যালুমিনা ইনসুলেটিং রিফ্র্যাক্টরি ইট প্রস্তুতকারক, সরবরাহকারী, কারখানা