এর বৈশিষ্ট্যলাইটওয়েট castablesঅবাধ্যতা, অপারেটিং তাপমাত্রা, বাল্ক ঘনত্ব, শক্তি, তাপ পরিবাহিতা এবং গরম করার পরে স্থায়ী লিনিয়ার পরিবর্তন হার অন্তর্ভুক্ত করুন। লাইটওয়েট কাস্টেবলের কার্যকারিতা প্রভাবিত করার কারণগুলি কাঁচামাল, অনুপাত, উত্পাদন প্রক্রিয়া, পরিবেশ এবং অন্যান্য কারণগুলির সাথে জড়িত।
1। প্রকৃতিRওMaterials
সাধারণত ব্যবহৃত সমষ্টি যেমন ভাসমান জপমালা, প্রসারিত পেরেলাইট, সিরামসাইট, ফাঁকা অ্যালুমিনা বল ইত্যাদি, তাদের রাসায়নিক রচনা, অবাধ্যতা এবং তাপীয় পরিবাহিতা সরাসরি কাস্টেবলের অবাধ্যতা এবং তাপ নিরোধককে প্রভাবিত করে। সামগ্রিক কণার আকৃতি এবং কণা আকার বিতরণ প্যাকিং ঘনত্বকে প্রভাবিত করে, যা ফলস্বরূপ cast ালাইয়ের পোরোসিটি এবং শক্তিকে প্রভাবিত করে।
সিমেন্ট বাইন্ডারগুলির অতিরিক্ত ব্যবহার ঘনত্ব বাড়িয়ে তুলবে এবং তাপ নিরোধক হ্রাস করবে। শক্তি হ্রাস এড়াতে সল বাইন্ডারগুলির পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করা দরকার। জৈব বাইন্ডারগুলি ছিদ্র উত্পাদন করতে উচ্চ তাপমাত্রায় পচে যায়, যা ঘনত্বকে সামঞ্জস্য করতে পারে, তবে অবশিষ্ট উপাদানগুলি জারা প্রতিরোধের উপর প্রভাব ফেলতে পারে।
2.rawMaterialRএটিও
যখন সামগ্রিক অনুপাত বেশি থাকে, তখন cast ালাইয়ের ঘনত্ব হ্রাস পায় এবং তাপ নিরোধক উন্নত হয়, তবে শক্তি হ্রাস পেতে পারে; অত্যধিক গুঁড়ো ম্যাট্রিক্সের ঘনত্ব বাড়ায়, শক্তি উন্নত করে তবে তাপ নিরোধকটি কিছুটা খারাপ।
অত্যধিক জল যুক্ত করার ফলে সামগ্রিক নিষ্পত্তি হবে, পোরোসিটি বৃদ্ধি করবে এবং উল্লেখযোগ্যভাবে শক্তি হ্রাস করবে; অপর্যাপ্ত জলের ফলে দুর্বল নির্মাণের তরলতা এবং মধুচক্রের ত্রুটিগুলির সহজ উত্পাদন হবে।
এক্সিলারেটরগুলির অতিরিক্ত ব্যবহারের ফলে ক্র্যাকিংয়ের কারণ হতে পারে। জল হ্রাসকারীরা পানির ব্যবহার হ্রাস করে, তরলতা উন্নত করে এবং জল বাষ্পীভবনের ফলে ছিদ্রযুক্ত ত্রুটিগুলি হ্রাস করে, যার ফলে শক্তি বৃদ্ধি পায়। এক্সপেনশন এজেন্টরা উচ্চ - তাপমাত্রা সঙ্কুচিত এবং কাঠামোগত ক্র্যাকিং এড়াতে ক্ষতিপূরণ দেয় তবে অনুপযুক্ত ব্যবহার অস্থির ভলিউম হতে পারে।
3। উত্পাদন এবংCঅনস্ট্রাকশনTইকনোলজি
অসম মিশ্রণের ফলে সামগ্রিকটি ম্যাট্রিক্স থেকে পৃথক হতে পারে, ফলে স্থানীয় শক্তির পার্থক্য দেখা দেয়; অপর্যাপ্ত কম্পন সহজেই ছিদ্র তৈরি করে, যখন অতিরিক্ত কম্পনের ফলে সামগ্রিকটি কাঠামোটি ভেঙে এবং ধ্বংস করে দেয়।
সিমেন্ট - বন্ডেড কাস্টেবলগুলি হাইড্রেশন প্রতিক্রিয়া প্রচারের জন্য একটি আর্দ্র পরিবেশে নিরাময় করা দরকার। একটি শুকনো পরিবেশের ফলে অপর্যাপ্ত প্রাথমিক শক্তি হবে। যদি নিরাময়ের সময়টি খুব ছোট হয় তবে বাইন্ডারটি পুরোপুরি শক্ত হবে না এবং শুকানোর সময় এটি ক্র্যাক করা সহজ হবে; যদি নিরাময় সময়কাল খুব দীর্ঘ হয় তবে এটি নির্মাণের দক্ষতার উপর প্রভাব ফেলবে।
একটি গরমের হার যা খুব দ্রুত হয় তা পানির দ্রুত বাষ্পীভবন ঘটায় এবং ফাটল তৈরি করে; যখন শুকনো তাপমাত্রা অপর্যাপ্ত হয়, তখন বাইন্ডারটি সম্পূর্ণ সিন্টারড হয় না এবং উচ্চ - তাপমাত্রার ব্যবহারের সময় নরম হওয়ার প্রবণ থাকে।
4 .. পরিবেশগতFঅভিনেতা
উপাদানের অবাধ্যতা ছাড়িয়ে ব্যবহারের তাপমাত্রা গলে যাওয়া বা নরম হওয়ার কারণ হবে। ঘন ঘন তাপমাত্রার ওঠানামা তাপীয় প্রসারণ এবং সংকোচনের কারণে চাপ সৃষ্টি করে। যদি উপাদানটিতে তাপীয় শক প্রতিরোধের দুর্বল থাকে তবে এটি ক্র্যাক করা এবং খোসা ছাড়ানো সহজ।
চুল্লি গ্যাসের অ্যাসিডিক গ্যাস বা ক্ষারীয় পদার্থগুলি cast ালাইয়ের উপাদানগুলির সাথে কম - গলনাঙ্কের যৌগগুলি গঠনের জন্য কাঠামোগত ক্ষয় সৃষ্টি করে।
লোডে cast ালাইযোগ্য - ভারবহন অংশটি স্থির বা গতিশীল লোড সহ্য করতে হবে। শক্তি যদি অপর্যাপ্ত হয় তবে এটি ধসের কারণ হবে; কম্পনের পরিবেশটি উপাদানের ক্লান্তির ক্ষতিকে ত্বরান্বিত করবে।
পারফরম্যান্সলাইটওয়েট castablesকাঁচামাল বৈশিষ্ট্য, মিশ্রণ নকশা, প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ এবং ব্যবহারের শর্তগুলির সম্মিলিত প্রভাবগুলির ফলাফল। প্রকৃত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, সূত্রটি কাজের শর্ত অনুযায়ী অনুকূলিত করা দরকার এবং উত্পাদন এবং নির্মাণের লিঙ্কগুলি ঘনত্ব, শক্তি, তাপ নিরোধক এবং স্থায়িত্বের প্রয়োজনীয়তার ভারসাম্য বজায় রাখতে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা দরকার।